對于線束進水方面的改進建議，按其產生的原因，需要從以下幾方面進行改進。

1、 對于潮濕環境使用的插接器選用防護等級符合 IPX7 要求及以上的防水型插接器。

2、 插接器選用時按其設計規范進行選擇，不選用超過插接器使用規范的線徑，也不選用小于插接器使用規范的線徑。

3、線號設計時，防水插接器內電線不能進行雙壓，確實有需要時，可以在防水型插接器后將雙壓改為打卡對接單線，單線進入防水插接器的方法進行防護。

4 、防水端子采用專用壓接模具壓接，防水栓壓接位置合理，壓接后在防水栓靠銅絲壓接部位應能看見電線 PVC，防水栓壓接形狀為環抱形狀，無破損情況。

5 、為避免電線虹吸，在以下方面還需注意

(1)電器模塊防水型護套安裝高于搭鐵點;

(2)對于虹吸導致的進水，還應對位于濕區的接線點及搭鐵點進行絕緣密封，避免從該位置虹吸進水，最經濟、最有效的方法是采用雙壁熱縮管進行絕緣密封;

(3)電線虹吸時，雙壁熱縮管是防止線束進水的重要密封物。雙壁熱縮管是一種特制的聚合物材質熱收縮套管，也可以叫做 EVA 材質套管;該材料結構為雙層，外層具有絕緣、防腐蝕、耐磨等特點，內層材料為低熔點、防水密封和高粘結性特點;耐壓等級 600V，防火等級 VW-1，收縮比例有 2:1、3:1、4:1 幾種，收縮溫度 70℃-125℃，工作溫度-45℃-+125℃;熱縮管在工作時，隨著溫度由低到高經歷玻璃態到高彈態，玻璃態時性能接近塑料，高彈態時性能接近橡膠，熱縮管所用材料在室溫下是玻璃態，加熱變成高彈態，冷卻時又變成玻璃態，這種狀態下固定需絕緣材料起到絕緣密封作用。熱縮管的熱縮工具主要有熱風槍、烘箱和自動化熱縮設備;其中熱風槍熱縮效率最高但熱縮操作時對操作人員手法依賴較大，熱縮質量穩定性較其他設備差;目前自動化熱縮設備使用較為普遍，此類設備加熱位置及時間由設備控制，熱縮質量較高。一般雙壁熱縮管的使用位置有兩處：搭鐵點熱縮和接線點熱縮。

5.1、搭鐵點熱縮

線束搭鐵點熱縮時，熱縮管應將銅絲全部包裹，熱縮后，搭鐵端子末端可見的銅絲部分應被熱縮管或密封膠全部覆蓋，熱縮完成后應達到以下標準：

(1)銅絲不得刺破熱縮管;

(2)熱縮管包裹線皮部位至少為 1cm;

(3)熱縮管熱縮均勻，與電線及端子貼合，熱縮后膠面、熱縮管、端子、電線間不能有可視的間隙;熱縮管及線皮不得有烤焦或未熱縮到位現象。

5.2、接線點熱縮

接線點熱縮，除需要在熱縮前對接線的狀態進行檢查，確保無接線不良的單個電線脫出及銅絲冒出外、熱縮后熱縮管雙端有密封膠溢出外，熱縮完成還應符合以下幾點：

(1)銅絲不得刺破熱縮管;

(2)熱縮管包裹線皮部位至少為 1cm;

(3)熱縮管熱縮均勻，與電線及端子貼合，熱縮后膠面、熱縮管、端子、電線間不能有可視的間隙;熱縮管及線皮不得有烤焦或未熱縮到位現象;

(4)若采用單邊接線，接線后的熱縮管無線一端至少預留 1cm;

(5)熱縮應合理安排兩端線徑，兩端線徑截面積多線一端的外徑小于少線側的 3 倍外徑;如少線側為 1 平方電線，多線一側最大為 3 平方電線，若大于此規格應進行調整，確保熱縮管熱縮質量。